在轉爐煉鋼工藝環(huán)節(jié)中，轉爐內(nèi)襯容易受到廢鋼的沖擊、高溫鋼水沖刷以及吹氧過程高溫鋼水和爐渣對內(nèi)襯的氧化侵蝕，導致轉爐內(nèi)襯出現(xiàn)磨損、變薄，內(nèi)襯脫落區(qū)域的外壁溫度會逐步升高，若不及時發(fā)現(xiàn)，極易發(fā)生鋼水穿漏。一旦發(fā)生穿漏事故,將嚴重威脅現(xiàn)場人員生命安全，直接導致轉爐停產(chǎn)，隨之而來的鋼水回收、浪費、配套設備的損壞均會造成巨大的經(jīng)濟損失。因此建立一套轉爐安全管理診斷系統(tǒng)至關重要。
廣州華陽機電的轉爐爐體溫度預警系統(tǒng)分為兩個部分：硬件部分和軟件部分。
其中硬件部分結合現(xiàn)場工況條件設計耐高溫、粉塵的電路，采用高性能、長壽命的優(yōu)質(zhì)探測器，風冷降溫、除塵系統(tǒng)的防護，確保整個系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。充分考慮系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸能力及效率，積累多年部署經(jīng)驗應對不同現(xiàn)場工況條件，為客戶提供部署方案，保障系統(tǒng)穩(wěn)定運行。
軟件系統(tǒng)主要分為兩個部分，即“轉爐爐體溫度預警系統(tǒng)”軟件和“云平臺轉爐應用”模塊。
“轉爐爐體溫度預警系統(tǒng)”軟件主要負責轉爐溫度監(jiān)控、智能識別和溫度數(shù)據(jù)采集功能，
云平臺轉爐應用主要負責將轉爐監(jiān)控客戶端采集的數(shù)據(jù)進行深度分析，按照大面、爐底、小面分類，形成全局與測溫區(qū)域高低溫變化曲線。
實現(xiàn)對轉爐各項數(shù)據(jù)的整合、分析，輔助用戶實現(xiàn)對轉爐安全的高效率、可視化、精細化管理。
轉爐爐體溫度預警系統(tǒng)真正能夠做到解放人力，無需操作工人長時間關注畫面值守；告別近距離測溫等危險巡檢操作，通過圖像精準分析當前爐體問題，且實現(xiàn)數(shù)據(jù)可回溯查看； 系統(tǒng)具備數(shù)據(jù)互通特性，同時在數(shù)據(jù)安全上作做到了權限隔離和網(wǎng)絡防護，相關責任人可分權限查看數(shù)據(jù)或控制系統(tǒng)，幫助企業(yè)實現(xiàn)信息化安全生產(chǎn)。
“轉爐爐體溫度預警系統(tǒng)”軟件主要功能，以下為主要功能介紹。
01自動識別
軟件自動識別轉爐大面、小面、底面,結合報警閾值,自動判斷各個截面爐襯狀態(tài)
02轉爐狀態(tài)通知
分析采集轉爐各截面溫度數(shù)據(jù)，生產(chǎn)溫度變化趨勢圖,自動報警
03圖像分類儲存
軟件生成以大面、小面、底面為名稱的三個文件夾，截取的截圖自動分類存入相對應的文件夾內(nèi)
04班次管理
根據(jù)用戶需求設定早班、晚班，并根據(jù)班次可查詢相對應的轉爐溫度數(shù)據(jù)
05生成溫度數(shù)據(jù)報表
保存每次存儲的各截面溫度數(shù)據(jù)，匯總成數(shù)據(jù)總表,可按照時間、班次、截面種類進行篩選,并一鍵導出
